目前,業(yè)內(nèi)針對(duì)從脈搏和活性監(jiān)測(cè)到電解質(zhì)平衡測(cè)量等各種應(yīng)用提出了各種相應(yīng)的柔性電子器件。這使得要將柔性電子設(shè)備泛化和通用化變得比較困難,不過(guò),目前提出的各種柔性電子器件大部分都涉及到傳感器、電源、板載數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、分析性電子器件以及用于配置和數(shù)據(jù)傳輸的某種形式的通信部件的組合。
與剛性電子相比,柔性電子在成本和可用性上都具備一定的優(yōu)勢(shì)。(因此,本文將柔性電子和像智能手表這樣的可穿戴電子產(chǎn)品區(qū)分開(kāi))。來(lái)自柔性電子產(chǎn)品的數(shù)據(jù)可能用于支持慢性疾病患者的治療決策,所以準(zhǔn)確和一致的測(cè)量至關(guān)重要。像皮膚一樣彎曲和拉伸的貼片比尺寸更大、體積更大的器件的可穿戴性更好。而且,采用印刷電路技術(shù)制造的電子設(shè)備可能更便宜,如果出于衛(wèi)生的原因需要把設(shè)備設(shè)計(jì)為一次性的,成本也是非常重要的一個(gè)考慮因素。
不過(guò),隨著應(yīng)用的推廣,柔性電子設(shè)備的靈活性和性能之間的矛盾和權(quán)衡很快就體現(xiàn)出來(lái)了。雖然在過(guò)去幾年中,可印刷半導(dǎo)體技術(shù)取得了顯著的進(jìn)步,但是它們依然無(wú)法匹配先進(jìn)硅片器件的高性能?;诖?,許多觀察者期望柔性電子設(shè)備使用混合技術(shù),將非常薄的硅邏輯和通信電路和可印刷的傳感器和可能的電源供應(yīng)結(jié)合起來(lái)。
這種混合集成方案需要在不損壞硅電路的情況下將之轉(zhuǎn)換貼裝到柔性基板上。正如紐約大學(xué)的一名研究生 Abdullah Alharbi 在 2016 年 12 月份的 IEEE 電子器件會(huì)議上的演講中所解釋的,轉(zhuǎn)換貼裝技術(shù)分為三大類。第一類,強(qiáng)力方法,使用機(jī)械和 / 或化學(xué)拋光來(lái)薄化半導(dǎo)體。第二類,通過(guò)蝕刻等方法將外延層剝離,具體方法取決于將哪些嵌入的犧牲層選擇性橫向移除。
第三類方法,通過(guò)基板破裂進(jìn)行機(jī)械剝離,也稱為剝落。在受控剝落技術(shù)中,首先將具有高度斷裂韌性和固有拉伸應(yīng)力的亞穩(wěn)定膜沉積到基材上。比如,在超薄絕緣體上硅(ETSOI)器件的頂部沉積預(yù)先拉伸張緊的鎳。ETSOI 這種材料非常理想,因?yàn)樗?a class="article-link" target="_blank" href="/baike/1573539.html">短溝道效應(yīng)不強(qiáng),使得設(shè)計(jì)者可以利用體偏置進(jìn)行優(yōu)化,并且不需要溝道摻雜。
接下來(lái),使用一個(gè)柔性帶拉動(dòng)鎳層,直到下面的襯底失效,在埋藏氧化物下方約 20 微米處開(kāi)裂。這種方法的擴(kuò)展性很好,而且是一個(gè)在室溫下就可以操作的過(guò)程,適用于任何脆性基板。
應(yīng)變工程是先進(jìn)工藝流程中的一項(xiàng)重要特征,但柔性器件的應(yīng)變工程幾乎沒(méi)有開(kāi)展過(guò)任何研究工作。通過(guò)受控剝離,半導(dǎo)體從襯底釋放之后會(huì)經(jīng)歷殘余壓縮應(yīng)變。在 GaAs 中,這種殘余應(yīng)變可以用于調(diào)節(jié)帶隙。例如,紐約大學(xué)的研究人員在制造用于能量收集的柔性 GaAs 太陽(yáng)能電池的過(guò)程中,通過(guò)調(diào)節(jié)帶隙,針對(duì)預(yù)期的光條件進(jìn)行優(yōu)化。
由于產(chǎn)量的限制,以及印刷電子器件需要較大的面積,全部采用印刷技術(shù)的電子器件可能最多只能容納幾百個(gè)晶體管而已,因此,混合電子技術(shù)很具有吸引力。最先進(jìn)的印刷電路的線寬只能夠能夠做到幾十微米。盡管如此,對(duì)于成本及其敏感的應(yīng)用,比如用于醫(yī)學(xué)檢查的一次性傳感器,印刷電子具有巨大的優(yōu)勢(shì)。非晶銦鎵鋯氧化物(a-IGZO)的載流子遷移率高達(dá) 12cm 2 / V-sec,與多晶硅相當(dāng),是 n 型印刷半導(dǎo)體的主要候選者。不幸的是,根據(jù) Imec 的 Paul Heremans 的說(shuō)法,目前尋找互補(bǔ) p 型半導(dǎo)體工作的進(jìn)展有限。
迄今為止,p 型半導(dǎo)體最好的候選材料是 SnO,它的載流子遷移率為 4.6cm 2 / V-sec?,F(xiàn)在已經(jīng)證明可以將 SnO 與 a-IGZO 在互補(bǔ)邏輯中進(jìn)行集成,但是效果很差。SnO 的缺點(diǎn)包括多晶結(jié)構(gòu)和沉積膜中存在 n 型 SnO 2 和金屬 Sn。通過(guò)對(duì)候選材料進(jìn)行原始演算篩選,(K,Na)2Sn 2 O 3、B 6 O 和 ZrOS 也是很有希望的潛在替代物。然而,在進(jìn)一步的模擬中發(fā)現(xiàn),這些材料的非晶化會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)空穴。這樣一來(lái),這些材料不可能實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體器件所需的帶狀載流子傳輸。
大阪府立大學(xué)的 Kuniharu Takei 小組分別使用碳納米管和濺射 a-IGZO 作為 p 型和 n 型半導(dǎo)體,Cr / Au 電極作為源極和漏極。 聚酰亞胺提供鈍化和應(yīng)變弛豫層。在商用器件的球形燈中,碳納米管薄膜晶體管表現(xiàn)出來(lái)的載流子遷移率為 9.95cm 2 / V-sec。這種器件的通道為 100 微米長(zhǎng)、400 微米寬,為將來(lái)通過(guò)工藝收縮節(jié)約功耗和面積留下了很大空間。
正如在電子器件會(huì)議中的典型做法,這里討論的器件只是一些原型以及對(duì)一些概念的可制造性證明。醫(yī)療傳感器的發(fā)展道路還很長(zhǎng),面臨商業(yè)應(yīng)用時(shí)尤甚。然而,正如這些論文所展示的那樣,現(xiàn)在正在出現(xiàn)一些技術(shù)平臺(tái),可以支持柔性電子技術(shù)的許多可能的不同用途。
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