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    • 年降風(fēng)暴,持續(xù)上演
    • 風(fēng)暴之下,“受傷者”眾
    • 年降困局,有何解法?
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年降風(fēng)暴席卷汽車業(yè),供應(yīng)商陷“生死劫”

02/19 11:15
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毫不夸張地說,在汽車行業(yè),“年降”這個(gè)詞幾乎成了每個(gè)供應(yīng)商的“噩夢”。

想象一下,你是一家供應(yīng)商的CEO,每年都要面對客戶那張“年降清單”,要求你在保持甚至提升質(zhì)量的同時(shí),逐年降低產(chǎn)品價(jià)格,且降幅越來越高,又幾乎沒有談判的余地,其中壓力可想而知。

可以說,年降要求已經(jīng)從最初的合理成本優(yōu)化,演變?yōu)橐粓鰵埧岬纳嬗螒?,許多企業(yè)在這場博弈中舉步維艱,甚至面臨被淘汰出局的命運(yùn)。

年降風(fēng)暴,持續(xù)上演

簡單來說,年降就是整車廠要求供應(yīng)商每年降低產(chǎn)品價(jià)格。這聽起來似乎合情合理,畢竟技術(shù)進(jìn)步和效率提升應(yīng)該帶來成本下降。

但問題在于,如今年降的幅度和頻率越來越高,已經(jīng)越來越超出供應(yīng)商的承受能力。

一家底盤懸架減震產(chǎn)品供應(yīng)商告訴蓋世汽車,今年車企對其提出的年降要求“有的是4%,有的是10%,有的甚至是15%”,相較之前都有一定的提升。

另一家主要提供渦輪增壓器、排氣系統(tǒng)以及汽車底盤零部件產(chǎn)品的供應(yīng)商也透露,今年車企給出的年降幅度是10%,“年降比例增幅較大?!?/p>

另也有多家供應(yīng)商向蓋世汽車反應(yīng),“10%~30%”的年降要求,如今已越來越常見。其中一供應(yīng)商稱,盡管經(jīng)過談判,最后所定下的比例可能并沒有整車廠剛開始要求的那么高,但幅度較以往也仍有大幅提升。

蓋世汽車近期發(fā)起的相關(guān)調(diào)研也揭示了車企年降要求的大范圍上漲。此次調(diào)研共收到近2000份有效調(diào)查結(jié)果反饋,其中超六成的參與者表示,今年車企提高了年降幅度,24%的參與者稱,降幅與此前持平,僅有4%表示年降幅度降低。

從具體幅度來看,四成參與者透露,所在公司被要求的年降幅度為“6%~10%”,13%面臨的幅度是“11%~15%”,7%面臨的幅度是“16%-20%”,更有甚者,一些供應(yīng)商透露,車企給出的年降要求已經(jīng)超過25%。

業(yè)界周知,在一段時(shí)期內(nèi),車企所普遍默認(rèn)的年降幅度為“3%-5%”,從此次調(diào)研結(jié)果來看,也仍有近兩成參與者所在公司接下的是這樣的要求。

在蓋世汽車采訪到的企業(yè)中,也有一些企業(yè)拿到了“3%-5%”的年降要求。

例如天臺(tái)銀昌表面處理有限公司相關(guān)人士就告訴蓋世汽車,2025年,公司被要求的年降幅度為3%,較此前降幅無變化。據(jù)悉,該公司主要涉及表面處理,銅件鋁件化學(xué)鎳,鋁鈍化、鍍錫等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。

另一家從事汽車主動(dòng)安全、被動(dòng)安全五金沖壓件生產(chǎn)的廠商也透露,2025年公司被要求3%-5%的年降,較之前的要求沒有變化。

還有一家汽車零部件壓鑄件供應(yīng)商亦表示,2025年公司被要求年降幅度是3%~5%,有與車企簽訂年降協(xié)議。

值得注意的是,年降幅度在3%以下的也并非沒有。從調(diào)研結(jié)果來看,約有6%的參與者選擇了這一選項(xiàng)。

這或許也是此次調(diào)研結(jié)果中,有15%參與者對車企年降要求表示認(rèn)同的原因所在。

當(dāng)然可想而知,大部分供應(yīng)商很難認(rèn)同車企的要求,64%的參與者稱,并不認(rèn)同車企的年降要求。至于原因,無外乎是“很難達(dá)到年降要求”。從此次調(diào)研結(jié)果來看,近七成參與者認(rèn)為,所在公司很難達(dá)到年降目標(biāo),僅有兩成認(rèn)為勉強(qiáng)能夠達(dá)到。

前述底盤懸架減震產(chǎn)品供應(yīng)商就表示,達(dá)成提高后的年降目標(biāo)非常困難。按照其說法,比較合理的年降幅度是2%,“在具有一定的交付量的前提下,2%是屬于成熟量產(chǎn)過程中優(yōu)化的體現(xiàn),比如工藝優(yōu)化,制造時(shí)間優(yōu)化等?!?/p>

前述渦輪增壓器、排氣系統(tǒng)、汽車底盤零部件產(chǎn)品供應(yīng)商亦稱,公司很難達(dá)成客戶期望的目標(biāo)年降,正在跟主機(jī)廠協(xié)商中。

該供應(yīng)商同樣認(rèn)為,1-2%的年降幅度比較合理,“部分產(chǎn)品已量產(chǎn)超3年,年降空間有限,另外有些迭代的新品,本身已經(jīng)經(jīng)過了幾輪的年降,利潤空間不大?!?/p>

前述汽車零部件壓鑄件供應(yīng)商則表示,3%比較合理,“只是單純的每年降一次,3%左右,連續(xù)3年,供應(yīng)商應(yīng)該是可以滿足的,通過優(yōu)化工藝和降低不良率來滿足,但有部分客戶要求一年降2次或者3次,不太合理,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,只能不斷削減利潤,但利潤低較難維持企業(yè)的良性發(fā)展?!?/p>

風(fēng)暴之下,“受傷者”眾

沒完沒了的“年降”背后,車企確實(shí)也有自己的苦衷。

近年來,汽車市場競爭日益激烈,消費(fèi)者對價(jià)格的敏感度越來越高。為了搶占市場份額,車企不得不頻繁推出優(yōu)惠活動(dòng),甚至直接降價(jià)銷售。

據(jù)蓋世汽車研究院統(tǒng)計(jì),2024年,超過70多個(gè)汽車品牌、330多個(gè)車型以不同形式參與了價(jià)格戰(zhàn),產(chǎn)品覆蓋全面,優(yōu)惠力度不斷升級。

乘聯(lián)分會(huì)秘書長崔東樹所提供的數(shù)據(jù)顯示,2024年全年降價(jià)車型數(shù)量,大幅超出2023年全年的148款以及2022年的95款。

從降價(jià)力度來看,2024年新能源車新車降價(jià)車型的降價(jià)力度算術(shù)平均達(dá)到1.8萬元,降價(jià)力度達(dá)9.2%;常規(guī)燃油車新車降價(jià)車型的降價(jià)力度算術(shù)平均達(dá)到1.3萬元,降價(jià)力度達(dá)6.8%;總體乘用車市場新車降價(jià)車型的降價(jià)力度算術(shù)平均達(dá)到1.6萬元,降價(jià)幅度達(dá)8.3%。

這還僅僅是2024年一個(gè)年度的,如果將近幾年數(shù)據(jù)累加,降價(jià)幅度之大可想而知。

且與此同時(shí),車企面臨的成本壓力也在不斷增加。隨著智能化、電動(dòng)化等技術(shù)的快速發(fā)展,車企若想保持競爭力,就不得不持續(xù)加大研發(fā)投入。以自動(dòng)駕駛技術(shù)為例,從基礎(chǔ)的輔助駕駛功能到更高級別的自動(dòng)駕駛研發(fā),需要大量的資金投入到技術(shù)研究、人才培養(yǎng)和設(shè)備購置上。在這樣的情況下,如果不通過年降來壓縮供應(yīng)鏈成本,車企的利潤空間將面臨嚴(yán)重?cái)D壓。

當(dāng)然,盡管大多數(shù)車企的年降要求是基于市場競爭的合理考量,但也不排除一些車企利用自身的強(qiáng)勢地位,惡意壓低供應(yīng)商價(jià)格。這種行為往往表現(xiàn)為:在合同談判中設(shè)置不合理的年降幅度,甚至要求供應(yīng)商在短時(shí)間內(nèi)大幅降價(jià);或者在合作過程中,以各種理由克扣貨款,增加供應(yīng)商的資金壓力。

某零部件企業(yè)高管透露:“我們曾遇到過一家車企,要求我們在一年內(nèi)降價(jià)20%,這完全超出了我們的承受范圍。當(dāng)我們試圖協(xié)商時(shí),對方直接威脅要更換供應(yīng)商?!边@種惡意壓價(jià)的行為,無疑讓供應(yīng)商陷入困境。

為了達(dá)到年降要求,供應(yīng)商們不得不絞盡腦汁:有的通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝降低成本,有的則被迫降低材料標(biāo)準(zhǔn)。更有甚者,一些小型供應(yīng)商為了保住訂單,不得不接受"虧本賺吆喝"的條件。

這場“年降風(fēng)暴”對汽車行業(yè)的影響無疑是深遠(yuǎn)而復(fù)雜的。首先,對供應(yīng)商而言,最直接的影響就是利潤空間的壓縮。在成本難以同比例下降的情況下,持續(xù)的年降要求可能導(dǎo)致供應(yīng)商陷入虧損境地。

為了生存,供應(yīng)商不得不加大研發(fā)投入,尋求技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)。然而,這種創(chuàng)新壓力也可能導(dǎo)致資源過度集中于短期成本削減,而忽視了長期發(fā)展戰(zhàn)略。

對整車廠來說,年降在短期內(nèi)確實(shí)有助于降低成本、提高競爭力。然而,過度依賴年降可能帶來供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)商在持續(xù)壓價(jià)壓力下可能降低產(chǎn)品質(zhì)量或減少必要的投入,最終影響整車廠的產(chǎn)品競爭力和市場聲譽(yù)。此外,過度壓價(jià)可能導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商流失,影響供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。例如,一些高端零部件供應(yīng)商可能因無法承受過低的價(jià)格而選擇退出合作,使得整車廠在關(guān)鍵零部件供應(yīng)上出現(xiàn)問題。

從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看,年降現(xiàn)象的普遍化可能導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡。中小型供應(yīng)商在年降壓力下難以生存,可能導(dǎo)致市場集中度提高,削弱產(chǎn)業(yè)鏈的多樣性和創(chuàng)新能力。長期來看,這可能影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

年降困局,有何解法?

很明顯,在這場風(fēng)暴之中,“受傷者”眾多,尤其是供應(yīng)商承受著持續(xù)加碼的降本壓力,利潤空間被不斷侵蝕,生存底線屢遭挑戰(zhàn)。

針對此,有供應(yīng)商向蓋世汽車表示,2025年新能源汽車市場競爭將更加激烈,進(jìn)入“大決戰(zhàn)”“淘汰賽”階段。車企為了增強(qiáng)自身產(chǎn)品的競爭力,需要降低生產(chǎn)成本,因此向供應(yīng)商施壓要求降價(jià),但是供應(yīng)鏈需要一定的毛利率才能維持行業(yè)的健康有序的運(yùn)行,一味的靠供應(yīng)商內(nèi)部降本空間已非常小,為了所謂的VAVE進(jìn)行的供應(yīng)商原材料,制作過程及供應(yīng)鏈的優(yōu)化,最后只能將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給最終的消費(fèi)者,由消費(fèi)者買單,“希望國家層面可以叫停目前市場上劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象?!?/p>

諸如此類的呼吁很多,但呼吁歸呼吁,卻難能改變當(dāng)前現(xiàn)狀,對于供應(yīng)商而言,絕不能干等著,還需積極調(diào)整策略,尋找新的生存之道。

對于供應(yīng)商來說,首先需要加強(qiáng)成本控制和效率提升。通過精益生產(chǎn)、自動(dòng)化等手段降低生產(chǎn)成本,同時(shí)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,提高整體運(yùn)營效率。其次,供應(yīng)商應(yīng)注重價(jià)值創(chuàng)新和差異化競爭。開發(fā)具有獨(dú)特優(yōu)勢的產(chǎn)品和服務(wù),提高議價(jià)能力,擺脫單純的價(jià)格競爭。

一家涉及主被動(dòng)安全產(chǎn)品生產(chǎn)的供應(yīng)商指出,一個(gè)產(chǎn)品的制造工藝定型以后,提升良率及效率可以實(shí)現(xiàn)一定時(shí)期內(nèi)的降本,但長期的降本,需要從源頭:設(shè)計(jì)端開始,“目前,我們的方式是,參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì),一個(gè)零件可以實(shí)現(xiàn)的功能,沒有必要用兩個(gè)零件,這樣才能大幅度的控制成本,實(shí)現(xiàn)雙贏?!?/p>

大陸集團(tuán)汽車子集團(tuán)亞太區(qū)采購部負(fù)責(zé)人陳琰近期在接受蓋世汽車采訪時(shí)也表示,降本3%、5%,供應(yīng)商可以通過規(guī)?;?yīng)、談判的力度、整合采購等方式去達(dá)到,但是要更大幅度降本,則不可能通過這些方式達(dá)成,這時(shí)候肯定要改設(shè)計(jì),“當(dāng)你有好的設(shè)計(jì),你肯定會(huì)做到一個(gè)合理的價(jià)位。”

當(dāng)然正如前面所說,僅靠供應(yīng)商內(nèi)部降本,空間已經(jīng)非常小,如今整車廠與供應(yīng)商應(yīng)該形成更多合力。

對于整車廠而言,其需從單純的價(jià)格導(dǎo)向轉(zhuǎn)向價(jià)值導(dǎo)向。建立科學(xué)的供應(yīng)商評估體系,綜合考慮質(zhì)量、交付、服務(wù)等因素,而非僅僅關(guān)注價(jià)格。同時(shí),整車廠應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)同創(chuàng)新,共同開發(fā)新產(chǎn)品、優(yōu)化供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)共贏。此外,整車廠還應(yīng)關(guān)注供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展,避免過度壓價(jià)導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。

一家底盤領(lǐng)域供應(yīng)商表示,客供要一起努力,去除不合理或者過盈技術(shù)要求,貼合實(shí)際,來進(jìn)行技術(shù)降本,同時(shí),主機(jī)廠盡量平臺(tái)化產(chǎn)品,形成量的規(guī)模來減少附加費(fèi)用投入和分?jǐn)?,從而達(dá)到降本目標(biāo),一味地降價(jià),不合實(shí)際,破壞行業(yè)生態(tài)。

蔚來供應(yīng)鏈戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人&高級總監(jiān)童威在蓋世汽車近期舉辦的第六屆汽車新供應(yīng)鏈大會(huì)上亦表示,降本不能硬壓,“所有車,看系統(tǒng)降本,無非是逼著人家把利潤給你,或者做技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的讓步,這都是不可持續(xù)的。”

在他看來,回到原子級,回歸到最低層面,這些車無非是原材料、標(biāo)準(zhǔn)器件、各種工藝、各種其他一些運(yùn)營要素加在一起組合,而一旦主機(jī)廠與供應(yīng)鏈合作伙伴基于透明、雙贏的理念,愿意把這些打開,在原子級的器件上,在原材料上,達(dá)成合作,降本的可能性就更大。

因此他認(rèn)為,降本一定要放在原子級去做,這樣供應(yīng)鏈才有規(guī)模效應(yīng),同時(shí)對于主機(jī)廠來說,也有更好的靈活度做差異化和個(gè)性化。

總而言之,要破解這一困局,整車廠與供應(yīng)商需共同努力:供應(yīng)商應(yīng)通過技術(shù)創(chuàng)新和效率提升降低成本,整車廠則需從價(jià)格導(dǎo)向轉(zhuǎn)向價(jià)值導(dǎo)向,建立透明、雙贏的合作關(guān)系。只有協(xié)同創(chuàng)新,才能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展,推動(dòng)行業(yè)邁向更健康的未來。

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