應用案例 | 基于雙頻半有源RFID技術的汽車工位定位管理應用 RFID讀寫器廠家 駿發(fā)瑞達帶您一起

• 工序易錯漏：人工操作易導致工位遺漏或順序錯誤，埋下質(zhì)量隱患；
• 實時性不足：無法動態(tài)追蹤車輛位置，難以快速定位未完成工序。

方案硬件組成及部署：

• 125K定位基站：部署于每個工位，通過低頻信號精準喚醒車輛標簽，覆蓋半徑5米（可調(diào)）；
• 雙頻電子標簽：安裝于車頭，接收125K信號后通過2.4G頻段回傳工位編號、車輛ID至基站；
• 2.4G有源基站：車間內(nèi)集中部署，支持多標簽并發(fā)傳輸，數(shù)據(jù)實時上傳至管理平臺。

工作流程：

• 觸發(fā)喚醒：車輛進入工位時，125K基站發(fā)送低頻信號喚醒標簽；
• 數(shù)據(jù)回傳：標簽通過2.4G頻段發(fā)送工位編號、車輛ID至2.4G基站；

• 后臺處理：基站通過TCP/IP或4G網(wǎng)絡上傳數(shù)據(jù)至管理平臺，自動標記工位完成狀態(tài)；

• 工位精準定位：實時監(jiān)測車輛所在工位，防止工序跳過或遺漏；
• 數(shù)據(jù)自動上報：觸發(fā)標簽上報工位信息至后臺，記錄工序完成狀態(tài)；
• 異常預警與追溯：管理平臺可視化展示未完成工位，支持快速調(diào)整與追溯。

技術亮點：

• 雙頻協(xié)同：低頻觸發(fā)精準定位，2.4G確保數(shù)據(jù)傳輸實時性；
• 超低功耗：標簽待機電流僅1μA，電池壽命達2-3年，降低維護成本。