求芝若渴|鋰電池X射線非破壞檢查的革新

鋰電池 X 射線非破壞檢查的革新

記東芝高速 X 射線鋰電池自動檢測裝置

近日，一款由東芝 IT 控制系統(tǒng)株式會社研發(fā)的高速 X 射線鋰電池自動檢測裝置正式問世。該設備主要針對圓柱型鋰電池，檢測速度高達每分鐘 400 個。

近年來圓柱型鋰電池（18650/21700 型圓柱電池）在電動汽車、固定型蓄電池等領域的需求急速擴大。為此，鋰電池生產商積極展開了對生產設備的投資。

鋰電池內部的電極板的質量問題可能會造成輸出電壓的低下、充放電異常、發(fā)熱、起火等問題。目前， 對鋰電池進行 X 射線非破壞檢查是預防此類問題發(fā)生的重要方法，特別是在電動汽車領域，每臺電動汽車會搭載數(shù)以千計的圓柱型鋰電池，為了保證車輛的安全性，X 射線非破壞檢查已成為十分重要的檢測手段。

400PPM 的 X 射線鋰電池自動檢測裝置

為了對應大量的檢測需求，東芝作為 X 射線非破壞檢查設備的資深企業(yè)，研發(fā)了到目前為止東芝所推出的產品中檢測速度最快的 400PPM（1 分鐘處理 400 個）高速 X 射線鋰電池自動檢測裝置。依據(jù)圓柱型鋰電池內部的 X 射線透視圖像，計算出電極板的偏差和到殼壁的距離，可自動判定生產線組裝的良品、不良品。相比原有設備，采用更高速度的圖像處理和專用檢測器，配合更高速的電池傳輸機構，較原有設備實現(xiàn)了 14%的速度提升。

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東芝的高速電池檢查裝置

據(jù)了解，目前中國國內的圓柱型電池的單條生產線速度主要為 130PPM 和 60PPM，較快的約為 200PPM?，F(xiàn)在 400PPM 的高速 X 射線鋰電池自動檢測裝置的問世，使得一間原先配備 3 條 130PPM 生產線或者 6 條 60PPM 生產線的車間理論上僅需要配備一臺東芝 X 射線檢測設備即可完全滿足檢測需求。即便是 200PPM 的高速生產線，該設備理論上也可以同時對應兩條生產線。因此這款設備將為各鋰電池工廠節(jié)省設備資金和廠房空間。

據(jù)介紹，除了令人驚嘆的檢測速度外，該款明星設備還擁有優(yōu)良的穩(wěn)定性。相信不少鋰電池生產商都曾有過各類在線設備的突然宕機的經歷，而生產線的穩(wěn)定性對于各大生產商而言更是重中之重。作為鋰電池 X 射線檢測設備的專業(yè)生產廠家，東芝 IT 控制系統(tǒng)株式會社一直致力于集成系統(tǒng)的開發(fā)，旗下產品均以高穩(wěn)定性而著稱，在中國國內用戶中擁有良好的口碑和令人稱道的使用體驗。

當今的鋰電行業(yè)技術日新月異，各類高精尖設備層出不窮。東芝 IT 控制系統(tǒng)株式會社的這款高速 X 射線鋰電池自動檢測裝置勢必又將在鋰電池行業(yè)的技術革命史上寫下濃重的一筆。