• 正文
    • 一、引言
    • 二、不同激光器類(lèi)型對(duì)玻璃打孔的影響
    • 三、激光器選型的關(guān)鍵考量因素
  • 相關(guān)推薦
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不同的激光器對(duì)于激光玻璃打孔的影響和選型怎么定

05/28 14:50
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一、引言

在激光玻璃打孔工藝中,激光器作為核心設(shè)備,其類(lèi)型和性能直接影響打孔質(zhì)量、效率和成本。隨著激光技術(shù)的發(fā)展,多種類(lèi)型激光器應(yīng)用于玻璃打孔領(lǐng)域,如何選擇合適的激光器成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。深入探究不同激光器對(duì)玻璃打孔的影響及選型方法,對(duì)優(yōu)化玻璃打孔工藝具有重要意義。

二、不同激光器類(lèi)型對(duì)玻璃打孔的影響

(一)固體激光器

固體激光器如 Nd:YAG 激光器,輸出的激光脈沖能量高、峰值功率大,能夠瞬間將玻璃材料加熱至汽化溫度,適合加工厚度較大、硬度較高的玻璃 。其激光脈沖寬度較窄,在打孔時(shí)熱影響區(qū)小,可有效減少玻璃因熱變形導(dǎo)致的裂紋等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高精度打孔。但該類(lèi)型激光器的脈沖重復(fù)頻率相對(duì)較低,在進(jìn)行大量小孔加工時(shí)效率受限。

(二)光纖激光器

光纖激光器具有光束質(zhì)量好、轉(zhuǎn)換效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。其輸出的激光模式穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度聚焦,在玻璃打孔時(shí)可以獲得更精細(xì)的孔徑和更光滑的孔壁 。較高的脈沖重復(fù)頻率使光纖激光器在高速打孔和微加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色,尤其適用于電子設(shè)備顯示屏等玻璃上的微小孔加工。不過(guò),在加工厚玻璃時(shí),光纖激光器的單脈沖能量相對(duì)不足,可能需要多次掃描才能完成打孔。

(三)CO?激光器

CO?激光器輸出的激光波長(zhǎng)較長(zhǎng),玻璃材料對(duì)其吸收率較高,在切割和打孔過(guò)程中能夠產(chǎn)生較大的熱效應(yīng) 。對(duì)于一些對(duì)熱不敏感的玻璃材料,CO?激光器可以快速實(shí)現(xiàn)打孔,但由于熱影響區(qū)較大,容易使玻璃產(chǎn)生變形和裂紋,不適用于高精度、高要求的玻璃打孔場(chǎng)景。此外,CO?激光器的體積較大,維護(hù)成本相對(duì)較高。

三、激光器選型的關(guān)鍵考量因素

(一)玻璃材料特性

不同類(lèi)型的玻璃,如普通鈉鈣玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃等,其化學(xué)組成和物理性能存在差異,對(duì)激光的吸收和耐受能力也不同 。在選型時(shí),需要根據(jù)玻璃的成分、厚度、硬度等特性選擇合適的激光器。例如,對(duì)于硬度高、厚度大的石英玻璃,宜選用脈沖能量高的固體激光器;而對(duì)于薄且對(duì)精度要求高的電子玻璃,光纖激光器更為合適。

(二)打孔精度要求

如果需要加工微米級(jí)甚至納米級(jí)的小孔,并且對(duì)孔的尺寸精度、圓度和表面粗糙度要求嚴(yán)格,應(yīng)選擇光束質(zhì)量好、聚焦能力強(qiáng)的激光器,如光纖激光器或具有高光束質(zhì)量的固體激光器 。若對(duì)精度要求相對(duì)較低,可考慮成本較低的 CO?激光器。

(三)生產(chǎn)效率需求

在大規(guī)模生產(chǎn)中,若需要快速完成大量打孔任務(wù),應(yīng)選擇脈沖重復(fù)頻率高、加工速度快的激光器 。光纖激光器憑借其高重復(fù)頻率和快速加工能力,在滿(mǎn)足生產(chǎn)效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì);而固體激光器雖然單脈沖能量高,但較低的重復(fù)頻率可能影響整體加工效率。

(四)設(shè)備成本與維護(hù)

不同類(lèi)型激光器的購(gòu)置成本和維護(hù)費(fèi)用差異較大。CO

一、新啟航激光玻璃打孔機(jī)

新啟航激光玻璃打孔機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、衛(wèi)浴、裝飾、工藝、光學(xué)、建筑光伏等行業(yè)玻璃及陶瓷的打孔,

二、應(yīng)用廣泛于玻璃打孔行業(yè)

普通玻璃打孔、超白玻璃打孔、K9玻璃打孔,石英玻璃高硼硅玻璃打孔,其他玻璃打孔。

三、產(chǎn)品配置

新啟航激光玻璃打孔機(jī)采用高性能伺服+精密絲桿+精密導(dǎo)軌閉環(huán)控制;采用高功率脈沖激光器,切割玻璃崩邊小,速度快;采用高精度振鏡,搭配遠(yuǎn)心鏡頭,切割穩(wěn)定,且最大限度的接近無(wú)錐度;采用高負(fù)壓真空機(jī)吸附產(chǎn)品,保證定位穩(wěn)定性;配置自動(dòng)對(duì)位CCD及視覺(jué)鏡頭,可用于對(duì)位切割;專(zhuān)業(yè)級(jí)的切割軟件,人性化操作。

四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

效率倍增、損耗減半、物料節(jié)省、水電節(jié)能、技能依賴(lài)降低。

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