RFID

模具作為工業(yè)生產(chǎn)的核心工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業(yè)。隨著制造業(yè)智能化升級(jí)，傳統(tǒng)模具管理模式逐漸暴露短板： 依賴(lài)人工紙質(zhì)記錄模具編號(hào)、位置及狀態(tài)信息，易出現(xiàn)登記錯(cuò)誤、記錄丟失、管理混亂等問(wèn)題； 模具的儲(chǔ)存、維修、報(bào)廢等全生命周期數(shù)據(jù)難以及時(shí)追蹤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、維護(hù)成本攀升。 如何實(shí)現(xiàn)模具的精準(zhǔn)化、智能化管理，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵課題。

在博物館、科技館、高端零售店等場(chǎng)景中，展品或商品的深度互動(dòng)體驗(yàn)是吸引用戶(hù)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)展示方式依賴(lài)人工解說(shuō)或固定屏幕播放，缺乏動(dòng)態(tài)響應(yīng)與個(gè)性化交互。 為此，我司基于自主研發(fā)的多通道超高頻RFID讀寫(xiě)器，推出了一套智能影像互動(dòng)展示解決方案。??該方案通過(guò)實(shí)時(shí)感知展品移動(dòng)狀態(tài)，觸發(fā)對(duì)應(yīng)多媒體內(nèi)容播放，適用于文物解說(shuō)、產(chǎn)品演示、教育互動(dòng)等場(chǎng)景，為觀眾提供“觸物即知”的沉浸式體驗(yàn)。

南通某聚合物紡絲工廠現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題： 加工生產(chǎn)的產(chǎn)品需要溯源，使用傳統(tǒng)的二維碼形式，需要安裝多個(gè)視覺(jué)攝像頭。 二維碼容易磨碎導(dǎo)致無(wú)法掃碼。 晨控提供的解決方案： 在每一個(gè)載具底部安裝超高頻標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)包含零部件的規(guī)格、序列號(hào)等詳細(xì)信息。當(dāng)載具進(jìn)入加工位置時(shí)，RFID讀寫(xiě)器可以自動(dòng)讀取標(biāo)簽上的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的信息內(nèi)容識(shí)別。 使用CK-UR08-E00安裝在產(chǎn)線底部，通過(guò)PLC觸發(fā)指令讀取可以同時(shí)讀取全部

汽車(chē)制造產(chǎn)線工序復(fù)雜，涉及裝配、檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)管理模式依賴(lài)人工記錄或條碼掃描，存在兩大核心問(wèn)題： 工序易錯(cuò)漏：人工操作易導(dǎo)致工位遺漏或順序錯(cuò)誤，埋下質(zhì)量隱患；?? 實(shí)時(shí)性不足：無(wú)法動(dòng)態(tài)追蹤車(chē)輛位置，難以快速定位未完成工序。?? 為解決上述問(wèn)題，我司推出基于雙頻（125K+2.4G）半有源RFID技術(shù)的汽車(chē)工位定位管理方案，通過(guò)高效定位與自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的規(guī)范化、透明化。

在當(dāng)今社會(huì)，電動(dòng)車(chē)因其便捷性成為許多人出行的首選，但電動(dòng)車(chē)違規(guī)入戶(hù)帶來(lái)的安全隱患也日益凸顯。為了提升社區(qū)安全管理水平，減少此類(lèi)安全隱患，一套基于RFID技術(shù)的小區(qū)電動(dòng)車(chē)電池防入戶(hù)管理解決方案應(yīng)運(yùn)而生。該方案結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)硬件與智能化管理平臺(tái)，構(gòu)建起了有效的防控體系，為社區(qū)安全保駕護(hù)航。

晨控CK-FR08讀寫(xiě)器與基恩士KV-X310系列PLC配置EtherCAT通訊連接手冊(cè)

EtherCAT通訊協(xié)議與基恩士PLC進(jìn)行通訊配置說(shuō)明

在晶圓制造的過(guò)程中，從原材料入庫(kù)、晶圓加工、到成品測(cè)試出庫(kù)，每一步都需要嚴(yán)格地追蹤與管理。RFID以其非接觸式自動(dòng)識(shí)別特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在fab晶圓廠中，實(shí)現(xiàn)了高效的信息傳遞與實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保了生產(chǎn)流程的透明化和數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，為晶圓廠的質(zhì)量控制和追溯提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。 JY-V640：國(guó)產(chǎn)平替的新選擇 JY-V640采用先進(jìn)的射頻技術(shù)和穩(wěn)定的性能設(shè)計(jì)，確保了讀寫(xiě)器在復(fù)雜環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作，有效提升了

EtherNet/IP通訊協(xié)議與匯川PLC進(jìn)行通訊配置說(shuō)明。

安徽某奇瑞的汽車(chē)零配件工廠現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)階段存在問(wèn)題

某精密工件機(jī)工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題： （1）因?yàn)榧庸すぜ?，受到空間限制，無(wú)法使用二維碼、視覺(jué)的方式。 （2）而且記錄數(shù)量量比較大，二維碼的形式無(wú)法修改。 （3）制造過(guò)程中，載具需要與多種設(shè)備和工序進(jìn)行協(xié)同與配合。如果不同工序間的協(xié)同不順暢或配合不緊密，可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

EtherCAT通訊協(xié)議與匯川PLC進(jìn)行通訊配置說(shuō)明。

南通某汽車(chē)涂裝裝配現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題： 目前使用視覺(jué)讀取二維碼的形式，二維碼的數(shù)據(jù)無(wú)法重復(fù)利用。 因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)有噴漆的工藝，二維碼被漆擋住了就無(wú)法識(shí)別。 無(wú)法修改數(shù)據(jù)，所以無(wú)法告訴下一道工序應(yīng)該進(jìn)行什么工序加工。

隨著近些年國(guó)內(nèi)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科智立憑借自主創(chuàng)新，成功研發(fā)出性能不輸于歐姆龍V640的國(guó)產(chǎn)RFID讀寫(xiě)器，徹底打破了國(guó)外對(duì)半導(dǎo)體RFID讀寫(xiě)器的壟斷，為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)提供了高性?xún)r(jià)比的替代方案。以武漢長(zhǎng)飛先進(jìn)半導(dǎo)體基地項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目成功將科智立半導(dǎo)體RFID讀寫(xiě)器應(yīng)用在半導(dǎo)體搬運(yùn)（AMHS）天車(chē)上，實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的物料追蹤與管理，顯著提升了生產(chǎn)效率，為工廠提供了可靠、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)傳輸，并降低了生產(chǎn)成本?？浦橇雽?dǎo)體RFID讀寫(xiě)器的廣泛應(yīng)用，正契合了全球半導(dǎo)體市場(chǎng)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

隨著制造業(yè)智能化升級(jí)加速，昆山某企業(yè)面臨傳統(tǒng)產(chǎn)線效率低、人工成本高、多品種生產(chǎn)適應(yīng)性差等挑戰(zhàn)。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力，公司啟動(dòng)半自動(dòng)產(chǎn)線改造項(xiàng)目，引入機(jī)械臂、激光切割機(jī)等設(shè)備，并以RFID技術(shù)為核心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的自動(dòng)化與數(shù)據(jù)化管理。

江蘇某機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題： 需要完成產(chǎn)線的自動(dòng)化分揀問(wèn)題 在噴涂產(chǎn)線中，傳統(tǒng)的噴涂生產(chǎn)線需要工人通過(guò)眼睛觀察零部件的種類(lèi)等信息來(lái)手動(dòng)設(shè)置噴涂機(jī)器人的工作參數(shù)。這種方式不僅效率低下，而且容易出錯(cuò)