江蘇某智能線控底盤現(xiàn)場問題:
1.需要記錄傳感器標(biāo)定參數(shù)、電機(jī)扭矩曲線、ECU程序版本。
2.生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)向/制動(dòng)系統(tǒng)匹配數(shù)據(jù)、線束連接狀態(tài)、功能測試結(jié)果。
3.現(xiàn)場的安裝空間小,能匹配的RFID讀卡器少。
晨控提供的解決方案:
1.每個(gè)載具貼有RFID電子標(biāo)簽。
2.在產(chǎn)線入口或關(guān)鍵加工點(diǎn),RFID讀寫器讀取進(jìn)入其讀取范圍的RFID標(biāo)簽信息。根據(jù)標(biāo)簽內(nèi)的產(chǎn)品信息(如型號(hào)、規(guī)格等),產(chǎn)線自動(dòng)判斷該物品應(yīng)進(jìn)入哪條生產(chǎn)線或哪個(gè)加工工位。若產(chǎn)線具備自動(dòng)分類功能,RFID標(biāo)簽信息將直接指導(dǎo)分類設(shè)備將物品送至正確的生產(chǎn)線或工位。
3.通過與PLC、MES等系統(tǒng)的集成,RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化。例如,當(dāng)某個(gè)零部件被送到加工位置時(shí),閱讀器會(huì)自動(dòng)讀取其電子標(biāo)簽的信息,并將信息傳輸至PLC系統(tǒng)。PLC系統(tǒng)根據(jù)讀取到的信息,控制加工設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和加工過程,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。同時(shí),還可以通過MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4.根據(jù)RFID標(biāo)簽內(nèi)的產(chǎn)品信息,產(chǎn)線自動(dòng)調(diào)整加工設(shè)備的工藝參數(shù),如溫度、壓力、時(shí)間等。這確保了每個(gè)產(chǎn)品都能按照其特定的工藝要求進(jìn)行加工,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
應(yīng)用產(chǎn)品
晨控CK-FR02系列產(chǎn)品特點(diǎn):
l高集成度:集天線,放?器,控制器于?體的3合1型?頻讀寫器。
l豐富的接口和協(xié)議:RS232、RS485。支持工業(yè)協(xié)議Modbus?RTU。
l高防護(hù)等級(jí):防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67,具有防水、防腐蝕、防干擾等特點(diǎn),能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
l標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議:工作頻率為?13.56Mhz,符合?ISO15693?標(biāo)準(zhǔn)。