• 正文
    • 引言
    • GOA 液晶面板電性能檢測方法
    • 液晶激光修復(fù)機(jī)工作機(jī)制與應(yīng)用
    • 應(yīng)用場景
    • 高通量晶圓測厚系統(tǒng)
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GOA 液晶面板的電性能檢測方法及液晶激光修復(fù)機(jī)

6小時前
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引言

GOA(Gate On Array)液晶面板作為新型面板技術(shù),將驅(qū)動 IC 的晶體管集成于玻璃襯底,實(shí)現(xiàn)圖像快速刷新與節(jié)能,具備更快響應(yīng)速度和更低功耗,代表未來液晶面板技術(shù)發(fā)展方向。對其電性能檢測及故障修復(fù)技術(shù)的研究,對提升產(chǎn)品質(zhì)量與良品率意義重大。

GOA 液晶面板工作原理與電性能參數(shù)

GOA 液晶面板通過在玻璃襯底集成驅(qū)動電路,控制液晶分子在電場下的方向與開合程度,實(shí)現(xiàn)圖像顯示。其電性能參數(shù)眾多,電流、電壓影響液晶分子運(yùn)動狀態(tài),直接關(guān)聯(lián)顯示亮度與色彩;電容反映面板存儲電荷能力,影響響應(yīng)速度;時間響應(yīng)參數(shù)則決定畫面切換的流暢度,如上升時間、下降時間等,這些參數(shù)共同決定了 GOA 液晶面板的顯示質(zhì)量,是評估其性能的關(guān)鍵指標(biāo)。

GOA 液晶面板電性能檢測方法

電流、電壓檢測

采用高精度萬用表或?qū)iT的電參數(shù)測試儀器,將其與面板電極相連,施加特定驅(qū)動信號,精準(zhǔn)測量工作狀態(tài)下的電流、電壓值,對比標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍,判斷面板供電及信號驅(qū)動電路是否正常。例如在測試某型號 GOA 液晶面板時,通過該方法發(fā)現(xiàn)因電壓偏離標(biāo)準(zhǔn)值,導(dǎo)致液晶分子驅(qū)動異常,出現(xiàn)顯示色彩偏差問題。

電容檢測

運(yùn)用電容測試儀,利用交流信號激勵面板,測量電容值。不同區(qū)域電容變化可反映出液晶層均勻性、電極與液晶層接觸狀況等。如在檢測中,若某區(qū)域電容值與標(biāo)準(zhǔn)偏差過大,可能預(yù)示該區(qū)域存在液晶材料缺陷或電極連接不良,影響面板顯示一致性。

時間響應(yīng)檢測

借助示波器等設(shè)備,輸入脈沖信號,監(jiān)測面板輸出信號波形,獲取上升時間、下降時間等參數(shù)。通過分析這些時間參數(shù),評估面板對信號變化的響應(yīng)速度。在實(shí)際檢測中,若時間響應(yīng)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn),會致使畫面切換時出現(xiàn)拖影現(xiàn)象,嚴(yán)重影響視覺體驗(yàn)。

液晶激光修復(fù)機(jī)工作機(jī)制與應(yīng)用

工作機(jī)制

液晶激光修復(fù)機(jī)基于激光高能量特性工作。針對 GOA 液晶面板斷路,激光瞬間加熱斷路處導(dǎo)電材料使其熔化,冷卻后重新連接形成通路;對于短路,激光精準(zhǔn)去除多余導(dǎo)電物質(zhì),恢復(fù)線路絕緣性。例如在修復(fù)某高清 GOA 液晶面板短路故障時,激光束在顯微鏡與高精度定位系統(tǒng)引導(dǎo)下,精確作用于短路點(diǎn),成功消除短路,使面板恢復(fù)正常工作。

應(yīng)用場景

在液晶面板生產(chǎn)環(huán)節(jié),對制程中出現(xiàn)電性能缺陷的面板及時修復(fù),大幅提高良品率,降低生產(chǎn)成本。如某大型面板生產(chǎn)企業(yè)引入液晶激光修復(fù)機(jī)后,將原本因電性能缺陷導(dǎo)致的次品率從 15% 降低至 5% 以內(nèi)。在售后維修領(lǐng)域,對于因電性能故障出現(xiàn)顯示異常的液晶產(chǎn)品,激光修復(fù)機(jī)可高效修復(fù),縮短維修周期,提升客戶滿意度。

高通量晶圓測厚系統(tǒng)

高通晶圓測厚系統(tǒng)以光學(xué)相干層析成像原理,可解決晶圓/晶片厚度TTV(Total Thickness Variation,總厚度偏差)、BOW(彎曲度)、WARP(翹曲度),TIR(Total Indicated Reading 總指示讀數(shù),STIR(Site Total Indicated Reading 局部總指示讀數(shù)),LTV(Local Thickness Variation 局部厚度偏差)等這類技術(shù)指標(biāo)。

高通量晶圓測厚系統(tǒng),全新采用的第三代可調(diào)諧掃頻激光技術(shù),相比傳統(tǒng)上下雙探頭對射掃描方式;可一次性測量所有平面度及厚度參數(shù)。

1,靈活適用更復(fù)雜的材料,從輕摻到重?fù)?P 型硅 (P++),碳化硅,藍(lán)寶石,玻璃,鈮酸鋰等晶圓材料。

重?fù)叫凸瑁◤?qiáng)吸收晶圓的前后表面探測)

粗糙的晶圓表面,(點(diǎn)掃描的第三代掃頻激光,相比靠光譜探測方案,不易受到光譜中相鄰單位的串?dāng)_噪聲影響,因而對測量粗糙表面晶圓)

低反射的碳化硅(SiC)和鈮酸鋰(LiNbO3);(通過對偏振效應(yīng)的補(bǔ)償,加強(qiáng)對低反射晶圓表面測量的信噪比

絕緣體上硅(SOI)和MEMS,可同時測量多 層 結(jié) 構(gòu),厚 度 可 從μm級到數(shù)百μm 級不等。

可用于測量各類薄膜厚度,厚度最薄可低至 4 μm ,精度可達(dá)1nm。

可調(diào)諧掃頻激光的“溫漂”處理能力,體現(xiàn)在極端工作環(huán)境中抗干擾能力強(qiáng),充分提高重復(fù)性測量能力。

4,采用第三代高速掃頻可調(diào)諧激光器,一改過去傳統(tǒng)SLD寬頻低相干光源的干涉模式,解決了由于相干長度短,而重度依賴“主動式減震平臺”的情況。卓越的抗干擾,實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)計(jì),同時也可兼容匹配EFEM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動化集成測量。

5,靈活的運(yùn)動控制方式,可兼容2英寸到12英寸方片和圓片測量。

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