混合鍵合是什么?
混合鍵合(Hybrid Bonding)結(jié)合了電介質(zhì)-電介質(zhì)鍵合和金屬-金屬鍵合,無需使用焊料或其它粘合劑即可實現(xiàn)晶圓與晶圓、芯片與晶圓或芯片與芯片的互連。
它不像傳統(tǒng)熱壓鍵合(如TCB)那樣依賴焊料,也不同于直接分子鍵合不帶金屬。
混合鍵合用在哪?
混合鍵合可實現(xiàn)更精細的間距(< 10 μm,甚至< 1 μm),對互連密度和器件
性能帶來顯著的提升。金屬與金屬之間的直接接觸有利于高效散熱并減少寄生延
遲。電介質(zhì)隔離了金屬焊盤,因此焊盤之間不會產(chǎn)生信號干擾。
主要是用在2.5D IC 與3D IC 封裝中。產(chǎn)品如:CIS 和 NAND,也可能用于
DRAM,HBM 等對密度、帶寬、延遲要求極高的場景
混合鍵合的工藝步驟?
如上圖,混合鍵合的關(guān)鍵工藝步驟,具體可分為以下四個階段(圖中從 a → d):
a) 表面制備 & Cu/氧化物結(jié)構(gòu)形成
上下兩個晶圓表面經(jīng)過 化學(xué)機械拋光(CMP),形成平坦化表面;
此階段的目標是準備好能進行分子鍵合和Cu 對接的表面結(jié)構(gòu)。
(b) 對準 + 低溫預(yù)鍵合
通過高精度光學(xué)對準系統(tǒng),使兩個晶圓或芯片在 亞微米甚至納米級實現(xiàn)對準;
介電層(氧化硅)之間首先發(fā)生范德華力結(jié)合,形成初步鍵合。
這是混合鍵合和傳統(tǒng)Cu bump 封裝最大的不同:不使用錫焊球和回流焊。
(c) Cu–Cu 金屬鍵合 & 介電層鍵合
在對準基礎(chǔ)上,施加溫度和壓力(典型150~300℃),
銅受熱膨脹,銅–銅之間實現(xiàn)擴散結(jié)合/晶粒重結(jié)晶;
氧化層之間發(fā)生分子間鍵合(如Si-O-Si)。
這一步實現(xiàn)電連接 + 機械連接的一體化,是真正的“混合”階段。
(d) 退火
隨著溫度升高和時間持續(xù),鍵合界面更加牢固;
這一階段的目標是獲得:
高強度、高密度、低空洞率的Cu–Cu+介電層結(jié)合;
支撐后續(xù) TSV、RDL 或其他集成工藝。
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