芯耀
454
CT在線檢測(cè)設(shè)備成為蘋果手機(jī)電池產(chǎn)線升級(jí)的核心剛需。
隨著蘋果iPhone 16將電池封裝從軟包升級(jí)為鋼殼，一場(chǎng)鋰電池智造的變革正在悄然發(fā)生。
溯源變革的源頭，鋼殼表面相較鋁塑膜硬度更高，對(duì)電芯擁有更好的保護(hù)程度，并具備一定的散熱改善效果，提升電池電芯密度5%-10%。更重要的是，降低拆卸電池的難度能夠符合歐盟的政策規(guī)范。
然而鋼殼電池的引入，也直接推動(dòng)了產(chǎn)線向高精度、全自動(dòng)化的方向深度轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)軟包電池的生產(chǎn)工藝以柔性化裝配為主，而鋼殼電池在電芯封裝、極耳焊接、殼體密封等環(huán)節(jié)對(duì)精度的要求提升至0.1mm級(jí)。
以極耳焊接為例，鋼殼電池的極耳與殼體焊接點(diǎn)需要承受更高的電流負(fù)載，焊接缺陷可能導(dǎo)致短路或斷路，因此必須100%檢測(cè)焊接完整性。
檢測(cè)環(huán)節(jié)更是成為技術(shù)變革的核心痛點(diǎn)。據(jù)悉，鋼殼電池的檢測(cè)新增了三大核心需求：
一是焊接質(zhì)量檢測(cè)，需要識(shí)別微米級(jí)的虛焊、焊穿等缺陷；
二是泄壓閥功能檢測(cè)，鋼殼上的泄壓結(jié)構(gòu)必須在過(guò)壓時(shí)精準(zhǔn)啟動(dòng)，傳統(tǒng)目視檢測(cè)無(wú)法滿足可靠性要求；
三是內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè)，極片彎折、異物混入等內(nèi)部缺陷在鋼殼封裝后難以通過(guò)常規(guī)手段檢測(cè)。
而傳統(tǒng)檢測(cè)手段因效率低、破壞性強(qiáng)、靈敏度不足等問(wèn)題，亟需升級(jí)為機(jī)器視覺(jué)、X光檢測(cè)、VOC測(cè)試等非接觸式智能化方案。同時(shí)，CT在線檢測(cè)技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)視野。
高工鋰電獲悉，基于對(duì)非接觸式、高精度檢測(cè)、全自動(dòng)化的迫切需求，數(shù)碼電芯頭部客戶已引入東博智能的CT在線檢測(cè)方案作為標(biāo)桿。這也是3C鋰電領(lǐng)域首臺(tái)通過(guò)FAT的CT在線檢測(cè)設(shè)備。
據(jù)悉，東博智能CT在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼殼電池四角OH（Over Hang）、GAP?尺寸、極耳焊接缺陷、極片斷裂等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，兩角檢測(cè)效率達(dá)到?15PPM，成像效果清晰，測(cè)量準(zhǔn)確穩(wěn)定性P/T≤10%，誤差達(dá)±0.01mm。
高工鋰電分析認(rèn)為，隨著CT?在線檢測(cè)設(shè)備成為蘋果手機(jī)電池產(chǎn)線升級(jí)的核心剛需，作為國(guó)內(nèi)率先突破?3C?數(shù)碼行業(yè)CT在線檢測(cè)技術(shù)的企業(yè)，東博智能憑借提前布局的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精準(zhǔn)的市場(chǎng)卡位，有望迎來(lái)業(yè)務(wù)爆發(fā)期。
東博智能CT檢測(cè)“三駕馬車”
在3C消費(fèi)領(lǐng)域的CT檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)，東博智能面臨著國(guó)內(nèi)外廠商的競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)外品牌如德國(guó)蔡司、美國(guó)賽默飛世爾在高端離線?CT?設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢(shì)，但東博智能通過(guò)精準(zhǔn)的市場(chǎng)定位和技術(shù)創(chuàng)新，打造出獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
1、算法模型的深度壁壘
依托算法團(tuán)隊(duì)在X-Ray和CT項(xiàng)目的多年經(jīng)驗(yàn)積累，東博智能的后處理算法可精準(zhǔn)識(shí)別極耳斷裂、極片彎折、打折和異物等復(fù)雜缺陷。并建立了成熟的常規(guī)檢測(cè)算法模型，創(chuàng)新圖像預(yù)處理與超分算法，重建速度實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先。
2、客戶共創(chuàng)的快速迭代
高工鋰電了解到，東博智能前期做好了數(shù)碼行業(yè)頭部客戶CT需求調(diào)研以及市場(chǎng)痛點(diǎn)挖掘，設(shè)備研發(fā)從單向推進(jìn)轉(zhuǎn)向客戶共創(chuàng)模式，多階段迭代功能逐步完善的歷程。
最重要的因素是，根據(jù)客戶需求精準(zhǔn)鎖定和成本控制，東博智能給出了專業(yè)且落地的方案，同時(shí)保持技術(shù)儲(chǔ)備領(lǐng)先客戶需求半步。
3、模塊化、定制化設(shè)計(jì)降本增效
東博智能設(shè)備支持半自動(dòng)與全自動(dòng)產(chǎn)線靈活適配，與國(guó)內(nèi)頭部射線管和探測(cè)器廠商定制開(kāi)發(fā)，適用于在線CT檢測(cè)，核心元器件選用等，客戶都可根據(jù)預(yù)算和產(chǎn)能需求定制方案。
從直接效益來(lái)看，運(yùn)用東博智能CT檢測(cè)設(shè)備，測(cè)極片斷裂和殼邊距，缺陷檢出率提升2%；測(cè)極片彎折，缺陷檢出率提升12%；測(cè)鋼殼孔洞，缺陷檢出率可提升5%。
這種深度定制能力，也使其在3C頭部鋰電企業(yè)的產(chǎn)線升級(jí)及改造中脫穎而出。高工鋰電獲悉，目前東博智能的CT檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)交付客戶，現(xiàn)場(chǎng)使用反饋良好，在手訂單超10臺(tái)，后續(xù)訂單也在緊鑼密鼓對(duì)接中。
從3C到動(dòng)儲(chǔ)電池的野望
東博智能的判斷是，隨著CT檢測(cè)技術(shù)在鋰電領(lǐng)域應(yīng)用的不斷成熟，檢測(cè)效率會(huì)有較大的提升。另外隨著市場(chǎng)規(guī)模化使用后，核心元器件成本也會(huì)同步降低。
目前，東博智能檢測(cè)算法已初步集成AI預(yù)測(cè)功能，通過(guò)歷史數(shù)據(jù)建模提前預(yù)警潛在缺陷。下一步，東博智能CT設(shè)備技術(shù)將向更高精度、更快速度、更智能分析的方向迭代升，將AI與數(shù)字孿生技術(shù)深度融入，提升下一代設(shè)備檢測(cè)效率，進(jìn)一步鞏固技術(shù)壁壘。
同時(shí)，東博智能正在通過(guò)核心部件的國(guó)產(chǎn)化定制和供應(yīng)鏈優(yōu)化，提升設(shè)備迭代周期，同步縮短交付周期，持續(xù)降低客戶的設(shè)備投資成本和時(shí)間成本。
值得一提的是，東博智能的野心并不止于3C領(lǐng)域。隨著新能源汽車、儲(chǔ)能行業(yè)對(duì)電池安全性要求的不斷提升，CT在線檢測(cè)技術(shù)將從3C領(lǐng)域向更大市場(chǎng)滲透。
尤其是將于2026年7月1日實(shí)施的動(dòng)力電池新國(guó)標(biāo)，要求熱擴(kuò)散測(cè)試不起火、不爆炸。意味著動(dòng)力電池安全標(biāo)準(zhǔn)將提升到新的等級(jí)。
可以看到的是，動(dòng)力電池頭部企業(yè)在電池安全設(shè)計(jì)上持續(xù)不遺余力地升級(jí)迭代，與此同時(shí)也在加速CT在線檢測(cè)設(shè)備的落地應(yīng)用。
據(jù)東博智能透露，目前已與動(dòng)力電池與儲(chǔ)能領(lǐng)域客戶在對(duì)接，預(yù)計(jì)下半年將斬獲首批訂單。
結(jié)語(yǔ)
蘋果iPhone 16的電池革新，本質(zhì)上是全球范圍內(nèi)鋰電行業(yè)向高安全、高一致性升級(jí)的縮影。東博智能通過(guò)技術(shù)自主化、成本優(yōu)勢(shì)與快速響應(yīng)，在CT檢測(cè)設(shè)備細(xì)分賽道撕開(kāi)突破口。隨著動(dòng)力電池與儲(chǔ)能市場(chǎng)持續(xù)爆發(fā)，這場(chǎng)由電池安全引發(fā)的檢測(cè)革命，或?qū)⒊蔀闁|博智能撬動(dòng)更大市場(chǎng)的支點(diǎn)。
聲明：本文章屬高工鋰電原創(chuàng)（微信號(hào)：weixin-gg-lb），轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系（微信號(hào)：zhaochong1213）獲得授權(quán)。
