芯耀
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2025年，新能源智能裝備領(lǐng)域呈現(xiàn)“新變”。
無論是頭部梯隊(duì)企業(yè)還是聚焦細(xì)分領(lǐng)域的后起之秀，新能源智能裝備企業(yè)都在圍繞干法電極、固態(tài)電池、智能化、節(jié)能化等四大方向進(jìn)行突破，甚至于將材料、工藝、裝備協(xié)同，列入企業(yè)發(fā)展邏輯主線。
5月15日，高工鋰電?“云看展”?系列——價(jià)值重塑：場(chǎng)景、技術(shù)、生態(tài)多維創(chuàng)新，帶領(lǐng)觀眾走進(jìn)嘉拓智能、先導(dǎo)智能、尚水智能、海目星激光、時(shí)代高科、德龍激光、清研電子、新氧器、雷索新材料、利元亨、博路威等企業(yè)，探究智能裝備企業(yè)如何通過多鏈路創(chuàng)新，推動(dòng)鋰電產(chǎn)業(yè)向高效、安全、低能耗轉(zhuǎn)型，為全場(chǎng)景電動(dòng)化提供裝備支撐。
嘉拓智能：領(lǐng)先設(shè)備創(chuàng)新，布局全球市場(chǎng)
作為設(shè)備制造商領(lǐng)軍企業(yè)，嘉拓智能攜干法電極工藝解決方案、高可靠性的復(fù)合鋁集流體、第二代熱復(fù)合疊片機(jī)、固態(tài)電池裝備技術(shù)等多款產(chǎn)品和新工藝方案亮相。
其中，“極片輥分一體機(jī)的加速工序連接”、“注液設(shè)備和工藝”，以及第二代熱復(fù)合疊片機(jī)也紛紛取得突破。干法制備技術(shù)方面成功開發(fā)了適應(yīng)三元、固態(tài)電解質(zhì)等多種材料的生產(chǎn)方案，固態(tài)鋰金屬負(fù)極成型方案也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了15μm鋰金屬負(fù)極連續(xù)制備。
為了進(jìn)一步開拓全球市場(chǎng)、弘揚(yáng)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，嘉拓智能也正在積極走出國門?？蛻粢呀?jīng)遍布海內(nèi)外二十多個(gè)國家和地區(qū)，并在海外建立了龐大的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，助力當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。
先導(dǎo)智能：全鏈智能方案，打通固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化“最后一公里”
先導(dǎo)智能作為全球領(lǐng)先的新能源智能制造解決方案服務(wù)商，攜覆蓋鋰電池全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造解決方案亮相。
其中，新一代全固態(tài)電池整線解決方案，覆蓋干法混料涂布、濕法制漿涂布、復(fù)合轉(zhuǎn)印、疊片、等靜壓、真空鍍鋰等關(guān)鍵工序，提供“一站式”閉環(huán)支持，打通固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化“最后一公里”。
在圓柱電池領(lǐng)域，先導(dǎo)智能推出全極耳圓柱組裝線解決方案，兼容幾乎所有全極耳圓柱電池工藝分支，并實(shí)現(xiàn)了設(shè)備占地縮減53%、能耗降低3%的顯著成效，產(chǎn)能效率達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平。
電池后段智能化整體解決方案，搭載電池全生命周期監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)溫控，系統(tǒng)充電效率突破87%、放電效率超過84%，在節(jié)能降耗和環(huán)境友好方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。
在切疊一體機(jī)方面，“Z”型切疊一體機(jī)整機(jī)效率高達(dá)0.075s/pcs，“芯疊百相”兼容性高速切疊一體機(jī)則能兼容任意形態(tài)的動(dòng)力與儲(chǔ)能電芯生產(chǎn)需求，整機(jī)效率最高可達(dá)0.1125s/pcs，在全球范圍內(nèi)均處于領(lǐng)先地位。
在智能配套與數(shù)字生產(chǎn)方面，先導(dǎo)智能圍繞設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量提積極開發(fā)AI應(yīng)用場(chǎng)景，構(gòu)建缺陷研判良率閉環(huán)管理體系和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判攔截全流程管控系統(tǒng)，通過AI驅(qū)動(dòng)的過程質(zhì)量優(yōu)化與閉環(huán)控制，智能地穩(wěn)定了關(guān)鍵工藝流程。與此同時(shí)，“Hy智能平臺(tái)”通過集成全空間3D視覺與強(qiáng)檢出AI算法，配合精密流體技術(shù)和跨平臺(tái)測(cè)試體系，幫助制造商實(shí)現(xiàn)精度與良率的雙提升。此外，先導(dǎo)智能還針對(duì)鋰電制造行業(yè)特點(diǎn)推出智能物流數(shù)智化系統(tǒng)，有效破解復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下的流轉(zhuǎn)難題。
尚水智能：首展干法電極創(chuàng)新，智聯(lián)實(shí)驗(yàn)量產(chǎn)
尚水智能首次展出干法電極工藝制造設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室桌面智能裝備等多款創(chuàng)新產(chǎn)品。
其中，實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)、實(shí)驗(yàn)室包覆機(jī)、實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室循環(huán)式高效制漿機(jī)、實(shí)驗(yàn)室薄膜式高速分散機(jī)等桌面型智能裝備，均配備有AI交互功能，系統(tǒng)可智能化建立和儲(chǔ)存專有知識(shí)庫，實(shí)現(xiàn)語言交互工藝咨詢與智能實(shí)驗(yàn)輔助。所獲得的實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)可直接應(yīng)用于規(guī)模化生產(chǎn)，為量產(chǎn)工藝優(yōu)化提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐和技術(shù)支持，有效縮短研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化周期。
在干法電極技術(shù)方面，尚水智能已取得全新突破，可實(shí)現(xiàn)粉料包覆混合（PTFE低溫包覆）、纖維化（纖維化造粒一體）、輥壓成膜覆膜（多級(jí)輥壓：差速成膜、集流體覆膜、極片壓實(shí)）等工藝路線。
海目星激光：激光全鏈賦能，焊接檢測(cè)先鋒
海目星激光作為全球鋰電激光智造裝備的領(lǐng)先供應(yīng)商，用覆蓋鋰電制造全鏈的激光智造版圖，賦能行業(yè)的降本增效與品質(zhì)躍升。
海目星激光推出的WPM-S激光焊接在線檢測(cè)系統(tǒng)，以“100%全檢、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)、高精度、可追溯”為核心優(yōu)勢(shì)，融合數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理、算法檢測(cè)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等技術(shù)，實(shí)時(shí)在線評(píng)估激光焊接過程中的質(zhì)量與異常，對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)和回放，并與生產(chǎn)制造系統(tǒng)互通。
在激光器領(lǐng)域，海目星激光自主研發(fā)的MOPA激光器、單光纖連續(xù)激光器、QCW光纖激光器以及環(huán)形光斑光纖激光器，能夠定制個(gè)性化性能指標(biāo)，滿足高品質(zhì)激光應(yīng)用需求，覆蓋鋰電全流程制造。
同時(shí)，順應(yīng)鋰電產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新需求，海目星激光通過將激光技術(shù)與鋰電精密工藝深度融合，打造從材料加工到模組集成的全鏈智造生態(tài)系統(tǒng)，滿足從涂布、制片、裝配再到模組PACK的多種應(yīng)用需求。
時(shí)代高科：智能烘烤增效，輸送倉儲(chǔ)革新
時(shí)代高科攜全新智能烘烤線、整廠輸送與倉儲(chǔ)系統(tǒng)、鋰電高端清洗裝備驚艷亮相。
其中，全新智能烘烤方案，打破傳統(tǒng)的水分檢測(cè)方式。可實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)，系統(tǒng)級(jí)響應(yīng)烘烤參數(shù)，中央處理器自動(dòng)判別烘烤時(shí)間，以科技向烘烤賦能！
在技術(shù)創(chuàng)新方面，公司重點(diǎn)發(fā)力降本增效。從工藝角度，公司在工業(yè)機(jī)器人、烘箱等環(huán)節(jié)都做了一些升級(jí)改進(jìn)，例如機(jī)器人從六軸升級(jí)為RGV，可以搬運(yùn)更多的電池，同時(shí)公司也增大了腔體容積，可以更好地去幫助客戶去提升產(chǎn)能。在同等產(chǎn)能下，公司設(shè)備占地面積更小，進(jìn)而幫助客戶節(jié)省成本。
整廠輸送與倉儲(chǔ)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)軌道穿梭車，通過軌道自控制技術(shù)，自主運(yùn)行，最小轉(zhuǎn)彎半徑僅220mm，能耗極低，且主動(dòng)部件少，易于維護(hù)，集成多傳感器，確保運(yùn)輸過程平穩(wěn)無沖擊。
鋰電高端清洗裝備專為鋰電生產(chǎn)中的極片、電芯、殼體等關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)，通過多種清洗方式、真空干燥等先進(jìn)技術(shù)，徹底去除粉塵、油污及金屬殘留，確保電池生產(chǎn)過程的零缺陷與高一致性。
德龍激光：激光精細(xì)微加工，賦能鋰電智造
德龍激光專注于激光精細(xì)加工在鋰電池先進(jìn)智造領(lǐng)域的應(yīng)用，本次展會(huì)推出了多款創(chuàng)新性技術(shù)解決方案，包括激光干燥技術(shù)、激光清洗技術(shù)、鋰電池Pack精細(xì)拆解自動(dòng)化方案以及500W飛秒激光器等。
其中，激光干燥技術(shù)，可替代傳統(tǒng)的烘箱適用于涂布干燥、極片開卷baking、絕緣陶瓷涂層預(yù)固化等應(yīng)用。以涂布干燥為例，相對(duì)于傳統(tǒng)烘箱可節(jié)約空間80%、節(jié)約能耗50%。
激光清洗技術(shù)，適用于輥壓機(jī)在線清潔輥面，避免輥面殘留，替代昂貴的無紡布和離型劑，最大支持輥壓速度150m/min。
鋰電池Pack精細(xì)拆解自動(dòng)化方案，適用于CTP鋰電池Pack回收拆解應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)2JPH節(jié)拍產(chǎn)能，核心技術(shù)包含激光巴片銑削拆解技術(shù)、水冷板自動(dòng)銑削技術(shù)、激光結(jié)構(gòu)膠剝離技術(shù)、絕緣藍(lán)膜激光除膜技術(shù)等。
面向固態(tài)電池領(lǐng)域，德龍激光重磅推出了500W飛秒激光器，適用于固態(tài)電池極片制片和制痕應(yīng)用。此外，公司推出了50KW激光烘烤系統(tǒng)，在干法電極制備、極片殘留溶劑去除等方向，可解決部分關(guān)鍵難題。
清研電子：引領(lǐng)粉體成膜技術(shù)，干法電極一站式綜合解決方案
全球粉體成膜技術(shù)的引領(lǐng)者清研電子攜多項(xiàng)顛覆性技術(shù)成果亮相，包括混合均質(zhì)一體機(jī)、雙面成膜復(fù)合一體機(jī)，并展出硅基極片、石墨極片等六大干法電極材料體系。
公司以源自深圳清華大學(xué)研究院先進(jìn)儲(chǔ)能材料及器件實(shí)驗(yàn)室的粉體成膜技術(shù)（PIFSTM）為核心競(jìng)爭(zhēng)力，該技術(shù)歷經(jīng)18年研發(fā)積累，突破傳統(tǒng)濕法工藝限制，通過無溶劑干法成膜實(shí)現(xiàn)電極材料高效制備，不僅顯著降低能耗與污染，更在壓實(shí)密度、孔隙率等關(guān)鍵指標(biāo)上達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
其中，混合均質(zhì)一體機(jī)兼顧了高效性、穩(wěn)定性與物料保護(hù)，適用于干法電極制造中的高要求混合工藝。采用高速分散槳與低速攪拌槳同心布置的雙軸設(shè)計(jì)，高速攪拌不損傷物料，可實(shí)現(xiàn)物料完全排出，排料率高達(dá)99.5%。
成膜復(fù)合一體機(jī)，能夠?qū)⒔?jīng)過混合電極材料通過輥壓均勻壓制成薄膜，再與集流體進(jìn)行復(fù)合，形成完整的電極結(jié)構(gòu)，具備高精度粉體成膜、快速復(fù)合一體化、連續(xù)化生產(chǎn)和材料兼容性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)負(fù)極雙面復(fù)合成膜速度大于80m/min，正極速度達(dá)到50m/min，適配高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。
新氧器臻防系列：新能源除塵防爆專家，守護(hù)鋰電安全
新氧器聚焦為動(dòng)力電池行業(yè)提供系統(tǒng)的防爆除塵解決方案及服務(wù)，覆蓋鋰電各段生產(chǎn)工藝所適配的機(jī)型。目前，公司服務(wù)新能源領(lǐng)域用戶超200家。
其中，中壓防爆除塵設(shè)備（XAQ-MV EX系列/ZF-MV EX系列），可滿足投料、涂布干燥、輥壓、激光分切、卷繞/疊片等工序的應(yīng)用。
高負(fù)壓防爆除塵設(shè)備（XAQ-EX系列/XAQP-EX系列/ZF-H系列），可滿足轉(zhuǎn)接片激光焊接、入殼激光預(yù)焊、頂蓋焊、密封釘焊、等離子激光清洗、連接片焊接、焊后除塵、激光打標(biāo)、模組PACK等多個(gè)工序環(huán)節(jié)。
新氧器首創(chuàng)的泄爆片導(dǎo)向板（含圓形、方形），可在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸超壓時(shí)及時(shí)定向泄放壓力，最大可能降低爆炸危害程度。
同時(shí)，公司還可提供中央除塵設(shè)備、立式大風(fēng)量防爆除塵設(shè)備、收料壓料工業(yè)集塵器等多種機(jī)型產(chǎn)品。公司基于流體仿真軟件技術(shù)和從業(yè)二十年的研究成果?？汕捌趨⑴c產(chǎn)線設(shè)備整體規(guī)劃，設(shè)計(jì)，從管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)到防爆除塵器的配置，幫助客戶提升產(chǎn)線良品、降低運(yùn)維成本、打造極致安全。
雷索新材料：低溫紅外節(jié)能，超聲技術(shù)革新
雷索新材料攜低溫平面紅外技術(shù)、超聲波分散設(shè)備、超聲波主動(dòng)過濾設(shè)備等三大顛覆性創(chuàng)新技術(shù)設(shè)備亮相。
低溫平面紅外技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原有供熱方式的完全替代，實(shí)現(xiàn)節(jié)能50%，提速40%，設(shè)備長度縮短30%。目前在凹版（底涂）、負(fù)極、隔膜均已實(shí)現(xiàn)了大批量應(yīng)用；正極預(yù)計(jì)在今年2025年上半年開始啟動(dòng)量產(chǎn)交付。
超聲波分散設(shè)備，通過超聲空化效應(yīng)，在液體中產(chǎn)生沖擊波、水射流與局部高溫高壓。在鋰電隔膜行業(yè)批量應(yīng)用并的到客戶高度認(rèn)可。生產(chǎn)效率提升一倍以上，能耗降低50%以上。
目前，鋰電正負(fù)極漿料分散制漿已經(jīng)在多加頭部鋰電企業(yè)進(jìn)行中試，即將導(dǎo)入客戶。
超聲波主動(dòng)過濾設(shè)備，利用超聲空化產(chǎn)生的沖擊波和微射流，防止濾網(wǎng)堵塞，實(shí)現(xiàn)漿料在線解聚。時(shí)刻保持濾網(wǎng)清潔，減少停機(jī)時(shí)間和耗材，降低有效組分?jǐn)r截率，結(jié)構(gòu)緊湊便于集成。解決了微、納米粉末漿料過濾時(shí)濾網(wǎng)堵塞、材料浪費(fèi)等問題，提升涂布品質(zhì)。
該設(shè)備在鋰電隔膜行業(yè)率先開始批量應(yīng)用，正負(fù)極漿料過濾測(cè)試也在同步進(jìn)行，目前看測(cè)試效果達(dá)到預(yù)期，預(yù)計(jì)在下半年導(dǎo)入量產(chǎn)。
利元亨：全鏈數(shù)智方案，驅(qū)動(dòng)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化
利元亨全景展示了覆蓋新能源全產(chǎn)業(yè)鏈的整線解決方案，涵蓋固態(tài)電池、動(dòng)力及儲(chǔ)能和3C數(shù)碼鋰電池?cái)?shù)智整廠解決方案，以及智慧物流全場(chǎng)景解決方案。
在固態(tài)電池領(lǐng)域，利元亨掌握了全固態(tài)電池整線裝備的制造工藝，攻克了干法電極工藝中的材料均勻性和一致性的技術(shù)難題。自主研發(fā)的電極輥壓與電解質(zhì)熱復(fù)合一體機(jī)、膠框印刷疊片機(jī)以及高壓化成分容設(shè)備等創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅提升了電池能量密度和循環(huán)壽命，還實(shí)現(xiàn)了高效、安全、標(biāo)準(zhǔn)化的全固態(tài)電池生產(chǎn)。
動(dòng)力、儲(chǔ)能、3C鋰電池?cái)?shù)智整廠解決方案方面，高速高精切疊一體機(jī)、高速超寬幅涂布機(jī)、電芯組裝線、模組PACK線等鋰電池核心生產(chǎn)設(shè)備及整線方案齊亮相，為鋰電池生產(chǎn)提供高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的設(shè)備支持。
針對(duì)焊接工藝，利元亨推出了組合或單獨(dú)應(yīng)用的焊接模組及焊接質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，適用于多種超聲波焊接需求，確保了焊接過程的精確控制與閉環(huán)檢測(cè)。
EIS充放電測(cè)試儀集成了傳統(tǒng)化成分容功能與先進(jìn)的電化學(xué)阻抗譜技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電池充電/放電激活、容量分選等工藝的同時(shí)，獲取關(guān)鍵參數(shù)以檢測(cè)電池內(nèi)部故障，提升生產(chǎn)安全與效率。
通用型工業(yè)CT，其場(chǎng)景覆蓋科研和生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)多量程的探測(cè)成像，結(jié)合可靠的計(jì)量標(biāo)定技術(shù)，滿足電子器件、動(dòng)力電池、油氣地質(zhì)、鑄造注塑、逆向研發(fā)以及材料科學(xué)、生命科學(xué)等方面應(yīng)用需求。
智慧物流全場(chǎng)景一體化整廠解決方案，涵蓋了從原材料倉儲(chǔ)到PACK立庫的關(guān)鍵流程，有效提升了整體效率。實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化和數(shù)字化管理，助力工業(yè)4.0柔性生產(chǎn)及效率升級(jí)。
博路威：輥分一體增效，干法電極降本
博路威本次重點(diǎn)展出了BGL1500輥分一體機(jī)、雙面成膜復(fù)合干法電極制程設(shè)備、膜材分切機(jī)，以及針對(duì)電池制造工藝優(yōu)化的智能產(chǎn)線管理系統(tǒng)。公司產(chǎn)品覆蓋液態(tài)鋰電池的輥壓分切、隔膜分切、干法電極、純鋰負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)膜等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，助力客戶高精度、高效率生產(chǎn)。
其中，BGL1500輥分一體機(jī)，集成輥壓與分切功能，采用多級(jí)張力控制技術(shù)，分切速度達(dá)150m/min，極片厚度均勻性±1μm，解決傳統(tǒng)分切與輥壓分段作業(yè)導(dǎo)致的效率低、材料損耗高的問題。
雙面成膜干法電極設(shè)備，支持無溶劑雙面同步成膜，極片孔隙率可控（20%-40%），適配固態(tài)電池生產(chǎn)，降低制造成本30%以上。
膜材分切機(jī)，搭載AI瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，智能分切刀面最小跳動(dòng)±1um，分切精度±0.05mm，膜材利用率提升至98%，減少材料浪費(fèi)。
智能產(chǎn)線管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)并智能調(diào)優(yōu)，良率提升至99.6%，減少換型時(shí)間50%。
