• 正文
    • 一、什么是貼膜(Wafer Mount)?
    • 二、貼膜的目的是什么?
    • 三、貼膜工藝流程詳解
    • 四、貼膜對后續(xù)工藝的影響
    • 五、總結(jié)
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什么是晶圓貼膜(Wafer Mount)?

06/02 08:25
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一、什么是貼膜(Wafer Mount)?

貼膜是指將一片經(jīng)過減薄處理的晶圓(Wafer)固定在一層特殊的膠膜上,這層膜通常為藍色,業(yè)內(nèi)常稱為“藍膜”。貼膜的目的是為后續(xù)的晶圓切割(劃片)工藝做準備。

減薄后的晶圓非常薄,通常只有幾十微米厚,容易破裂或翹曲,因此需要貼膜支撐和固定。


二、貼膜的目的是什么?

貼膜的主要目的有以下幾個:

固定晶圓:減薄后的晶圓易碎,貼膜后能穩(wěn)定晶圓,防止在搬運和切割過程中發(fā)生破裂或移位。

輔助劃片:藍膜具備一定黏性,可以有效固定晶圓,使得劃片機可以精準、平穩(wěn)地切割每一顆芯片(Die)。

便于后續(xù)取出芯片:貼在金屬框架上的藍膜,可以搭配自動取晶設(shè)備,便于將每一顆芯片從膜上精準取下。


三、貼膜工藝流程詳解

以下是一個標(biāo)準的貼膜操作流程,按步驟講解:

1.?晶圓減?。˙ack Grinding)

在貼膜前,晶圓通常已通過減薄工藝處理,將厚度從原始的幾百微米減薄至幾十微米,以滿足封裝要求。

減薄后的晶圓極其脆弱,因此貼膜工藝必須在此之后盡快完成。

2.?藍膜準備

所用的藍膜為一種具備中等黏性和一定耐熱性的聚合材料,顏色通常為藍色,便于光學(xué)識別。

藍膜需提前拉伸并安裝在一個金屬環(huán)框(Frame)上。這個框架既便于貼膜操作,也方便后續(xù)放入劃片機中操作。

3.?將晶圓貼在藍膜上

使用專用的貼膜機將減薄后的晶圓輕輕地吸住,然后準確地壓貼在藍膜中央,確保晶圓整體平整地粘附在膜上。

操作過程中要避免產(chǎn)生氣泡或顆粒,以防影響后續(xù)劃片品質(zhì)。

4.?加熱固化(視情況)

為了增強膜與晶圓之間的附著力,某些類型的藍膜在貼上后需進行低溫加熱(如60~80℃)處理幾分鐘,讓膜的黏性發(fā)揮更好。

加熱后膜的狀態(tài)更穩(wěn)定,晶圓固定效果更佳。


四、貼膜對后續(xù)工藝的影響

貼膜質(zhì)量直接影響劃片和封裝的良率

貼膜不牢或有氣泡:在劃片時晶圓容易移動或碎裂,導(dǎo)致芯片邊緣破損。

膜太黏或太松:黏度過高會導(dǎo)致芯片取出時損壞;黏度不足則在劃片時芯片容易飛脫。

因此,選擇合適的藍膜種類、控制好貼膜溫度和壓力,是確保工藝成功的關(guān)鍵。


五、總結(jié)

貼膜(Wafer Mount)雖然只是芯片封裝中的一個中間步驟,但它承擔(dān)著“承上啟下”的重要作用。它不僅是減薄與劃片之間的緩沖環(huán)節(jié),更直接影響芯片的完整性和良率。

核心要點回顧:

項目 說明
目的 固定晶圓、輔助劃片、防止碎裂
膜的特點 藍色、中等黏性、熱穩(wěn)定性
操作要點 減薄后貼膜、裝入框架、可能需加熱固化
后續(xù)影響 影響劃片精度、芯片完整性、良率

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