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小工廠、大訂單,AI成了新“紅娘”

3小時(shí)前
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老舊的機(jī)器上油漆斑駁、生產(chǎn)計(jì)劃寫在白板上、待客間的茶水混雜著濃濃的機(jī)油味……在中國(guó)600萬制造業(yè)企業(yè)中,有這樣一類“小作坊”,它們員工少、規(guī)模小、環(huán)境一般、缺乏宣傳,但數(shù)量龐大、覆蓋面廣,如同毛細(xì)血管一般,支撐起了供應(yīng)鏈的諸多節(jié)點(diǎn)。

當(dāng)采購(gòu)商為找不到優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商而發(fā)愁,當(dāng)中小制造廠商因接單困難、缺乏客戶而苦惱,一場(chǎng)由AI技術(shù)驅(qū)動(dòng)的變革正在打破地域、語言、信息的壁壘,喚醒那些被埋沒已久的制造力。

數(shù)字“紅娘”推動(dòng)供需握手

一家來自安徽蕪湖的注塑工廠,創(chuàng)業(yè)初期時(shí)常受到訂單稀少問題的困擾。一次偶然的機(jī)會(huì),它接觸到了聚焦工業(yè)零部件的數(shù)字化平臺(tái)——海智在線,自此成為了它的忠實(shí)“粉絲”。借助這一平臺(tái),該工廠成功穩(wěn)定合作了十余家客戶,年產(chǎn)值從0起步發(fā)展至600萬元。

從整個(gè)零部件市場(chǎng)角度看,80%以上的零部件都是非標(biāo)準(zhǔn)化的。生產(chǎn)一輛汽車,需要上萬個(gè)零件,生產(chǎn)一部手機(jī),也需要上千個(gè)零件,其中絕大部分都是非標(biāo)零部件,產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生變化,零部件也要重新定制,中小工廠普遍面臨接單難、吃了上頓沒下頓的經(jīng)營(yíng)痛點(diǎn)。

“非標(biāo)零件市場(chǎng)的特點(diǎn)是買方定義產(chǎn)品,其中的技術(shù)細(xì)節(jié)非常多,但買方又接觸不到生產(chǎn)過程,一旦信息傳遞過程出現(xiàn)錯(cuò)漏或理解出現(xiàn)偏差,就可能導(dǎo)致諸多風(fēng)險(xiǎn)。”海智在線副總裁劉海濤表示。

因此,買賣雙方的溝通尤為重要。在海智在線,記者看到了一款“以圖搜圖”的AI工具,只要在系統(tǒng)上傳圖紙,就可以化“大海撈針”為精準(zhǔn)導(dǎo)航,在數(shù)據(jù)庫(kù)快速匹配出數(shù)個(gè)具備高相似度的圖紙以及生產(chǎn)過相似零件的工廠,“操作和淘寶識(shí)圖很相似。”劉海濤說。

“一分鐘核價(jià)、三分鐘下單”的智能報(bào)價(jià)系統(tǒng),輸入圖紙即可自動(dòng)標(biāo)注加工重點(diǎn)的圖紙?jiān)诰€協(xié)作系統(tǒng)……在海智在線,這樣的智能AI工具有很多。這背后離不開大模型技術(shù)的支持,借助數(shù)百萬張歷史圖紙數(shù)據(jù),平臺(tái)創(chuàng)造出了工業(yè)領(lǐng)域第一個(gè)真正被投入使用的大模型,攻破了2D圖紙的識(shí)別難點(diǎn),節(jié)省了60%以上的時(shí)間。

為進(jìn)一步提升交易效率,結(jié)合實(shí)地考察經(jīng)驗(yàn),海智在線還搭建了兩套數(shù)據(jù)庫(kù),覆蓋70多萬工廠和20多萬買家。不同類型的工廠和全球各地的買家被解析并標(biāo)準(zhǔn)化處理成上百個(gè)標(biāo)簽,內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備、工藝水平、產(chǎn)能大小等多個(gè)維度,幾秒內(nèi)就能完成匹配?!叭伺c人”的匹配也成為可能,平臺(tái)可以根據(jù)賬號(hào)實(shí)際使用者的個(gè)人特征,推薦更合拍的合作對(duì)象,例如,給普通話不太利索的工廠老板推薦同為老鄉(xiāng)的買家。

自主研發(fā)AI工具之余,海智在線積極聯(lián)手工業(yè)人工智能領(lǐng)域的科技企業(yè),自身負(fù)責(zé)提供數(shù)據(jù)和交易場(chǎng)景,其他企業(yè)提供算法開發(fā)能力,共同推進(jìn)大模型技術(shù)的深度開發(fā)。本月,海智在線宣布與雪浪云簽署合作協(xié)議,致力于提升對(duì)圖紙形狀、尺寸等關(guān)鍵要素提取的速度和質(zhì)量,打造更精確的零部件加工工藝參數(shù)大模型。

技術(shù)助力引領(lǐng)“酒香”出巷

“你看這個(gè)器官移植箱的輪子,它原本的生產(chǎn)工廠是一個(gè)瀕臨倒閉的做玩具小汽車輪子的工廠,在被以圖搜圖尋找到之后,它經(jīng)歷了兩次躍遷。第一次,它做了美國(guó)最大工業(yè)相機(jī)生廠商的旋鈕;第二次,成了器官移植箱的輪子。”海智在線創(chuàng)始人佘瑩向記者分享道。

這類跨界生產(chǎn)的“逆襲”案例數(shù)不勝數(shù)。一個(gè)原本用于美妝器械的零件,搖身一變成為醫(yī)療企業(yè)制作血泵的重要組成部分;一個(gè)原來做保溫杯內(nèi)膽的工廠,現(xiàn)在面向航空領(lǐng)域供應(yīng)儲(chǔ)水設(shè)備內(nèi)膽;一家從事煤氣灶、打火灶生產(chǎn)的工廠,曾經(jīng)最大的夢(mèng)想是為大公司生產(chǎn)打火灶,現(xiàn)在卻能生產(chǎn)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)……

過去,許多工廠身懷絕技卻不自知,習(xí)慣了在熟悉的一畝三分地里埋頭苦干,從未意識(shí)到自己的能力其實(shí)遠(yuǎn)不止于此。買方也沒有途徑了解到,在這些看起來普通甚至有些簡(jiǎn)陋的小車間里,竟也能生產(chǎn)出能通過嚴(yán)格檢驗(yàn)的零件。

以海智在線為代表的數(shù)字化平臺(tái)的意義,便是為小工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供更優(yōu)的發(fā)展路徑。不必再以“屬于哪個(gè)行業(yè)”作為評(píng)價(jià)工廠的標(biāo)簽,不必再被動(dòng)等待熟人介紹,而是以底層工藝定義工廠的能力,讓工廠憑借自身實(shí)力被精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)。

通過多種AI工具,結(jié)合兩大數(shù)據(jù)庫(kù),能精準(zhǔn)解讀復(fù)雜圖紙,進(jìn)一步拆解背后的工藝需求、設(shè)備參數(shù)、材料要求等關(guān)鍵加工點(diǎn),并自動(dòng)在工廠中匹配具備相同制造工藝的工廠。原先處于供應(yīng)鏈邊緣的中小工廠,借助平臺(tái)獲得了更多的曝光機(jī)會(huì),得以進(jìn)入高附加值行業(yè),向核心產(chǎn)業(yè)方向靠攏。

部分工廠還在AI技術(shù)輔助下化供應(yīng)商為采購(gòu)商,推動(dòng)更多工廠融入產(chǎn)業(yè)鏈。廣州某金屬制造有限公司,通過海智在線平臺(tái)整合周邊工廠資源,與其他工廠共享訂單,形成協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò),大幅提升接單能力,其產(chǎn)值的70%來自協(xié)同制造。

智能引擎驅(qū)動(dòng)國(guó)產(chǎn)出海

一個(gè)有設(shè)備、有工藝、有經(jīng)驗(yàn),但偏偏不懂英文的小工廠老板,某天接到了一封來自海外的訂單。由于聽不懂客戶語言、看不懂英文圖紙標(biāo)注,他可能需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力,甚至因此錯(cuò)失這次合作的機(jī)會(huì)。

語言或許是許多中小工廠出海時(shí)遭遇的共同問題。借助數(shù)字化平臺(tái),那些原本對(duì)國(guó)際業(yè)務(wù)毫無頭緒的工廠,也可能擁有對(duì)話世界的底氣。據(jù)了解,目前,海智在線交易平臺(tái)具備27個(gè)語種的AI智能翻譯能力,公司還正著力開發(fā)音視頻在線翻譯業(yè)務(wù),適用于跨國(guó)工廠之間的技術(shù)交流、產(chǎn)品演示等復(fù)雜場(chǎng)景。這意味著,即使不會(huì)西班牙語,中國(guó)工廠老板也可以通過平臺(tái)完成與拉美客戶的業(yè)務(wù)洽談和生產(chǎn)協(xié)商,“絲滑”接入國(guó)際業(yè)務(wù)。

不僅助力中國(guó)企業(yè)“走出去”,更實(shí)現(xiàn)了“引進(jìn)來”。原本對(duì)中國(guó)制造心存疑慮的海外買家,借助平臺(tái),直觀感受到中國(guó)工廠在價(jià)格、效率與服務(wù)上的硬實(shí)力,促使他們由觀望轉(zhuǎn)到下單最終變?yōu)槌D辍盎刭?gòu)”,推動(dòng)更多國(guó)際訂單流向中國(guó)?!爸灰獛ШM赓I家看一看中國(guó)的工廠,下單成功率就是100%。”佘瑩說。

在海智在線平臺(tái)的加持下,許多中小工廠成功跨越山海、直達(dá)全球。青島某年產(chǎn)值200萬元的工廠,依靠平臺(tái)對(duì)接海外客戶,如今每年能拿下100萬元以上的外貿(mào)訂單;蘇州某工廠與平臺(tái)合作后,迅速打開國(guó)際市場(chǎng),與全球40家大小買家達(dá)成交易,海外訂單產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)翻倍增長(zhǎng)。

技術(shù)不斷演進(jìn),但解決問題的使命不會(huì)改變。面對(duì)制造業(yè)日益與人工智能技術(shù)緊密結(jié)合的時(shí)代背景,劉海濤認(rèn)為,人工智能技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)的最大問題在于,掌握人工智能技術(shù)的人才并不一定了解工業(yè)、了解制造、了解市場(chǎng)。“沒有實(shí)際的工業(yè)領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn),基于想象出來的需求做開發(fā)是閉門造車?!彼硎荆拔覀円伎嫉降自谑裁礃拥膱?chǎng)景里才可能把人工智能的真實(shí)價(jià)值發(fā)揮出來。”

AI技術(shù)發(fā)展的目的不是炫技,而是在一個(gè)個(gè)真實(shí)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中,回應(yīng)產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)與需求?!鞍讶斯ぶ悄苡闷饋聿皇悄康?,把它用起來之后得到的業(yè)務(wù)結(jié)果才是重點(diǎn)?!眲⒑硎荆跋仍谝恍?shù)字化程度比較高的場(chǎng)景里,讓工業(yè)企業(yè)把人工智能用起來,再推動(dòng)解決一些細(xì)節(jié)場(chǎng)景里的細(xì)節(jié)問題,才可能由點(diǎn)慢慢積累成全鏈路的數(shù)字化?!?/p>

截至2024年7月,工信部已推動(dòng)設(shè)立覆蓋國(guó)家、省、市、縣四級(jí)的中小企業(yè)公共服務(wù)機(jī)構(gòu)1780余家,地市級(jí)以上行政區(qū)域機(jī)構(gòu)覆蓋率達(dá)到84%。在國(guó)家政策的推動(dòng),在人工智能等新一代信息技術(shù)的加持下,越來越多公平、高效、智能的數(shù)字化平臺(tái)不斷融入行業(yè),顯著加快中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,有效助力專精特新發(fā)展。

 

作者丨宋婧、陳存(實(shí)習(xí)生)編輯丨邱江勇美編丨馬利亞監(jiān)制丨趙晨

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