一、 錫膏類型
無鉛錫膏:符合環(huán)保法規(guī)(如RoHS),常用合金為SAC305(錫96.5%/銀3%/銅0.5%),熔點(diǎn)約217-219℃。適合現(xiàn)代手機(jī)主板,但需注意更高的回流溫度可能影響熱敏感元件。
有鉛錫膏:如Sn63/Pb37(錫63%/鉛37%),熔點(diǎn)較低(183℃),焊接工藝更易控制,但受環(huán)保限制,通常用于非出口產(chǎn)品或特定場景。
二、合金成分
SAC系列(如SAC305、SAC307):機(jī)械強(qiáng)度高,抗疲勞性好,適合BGA等精密封裝。
含鉍合金(如Sn42/Bi58):熔點(diǎn)更低(138℃),但脆性較大,可能用于低溫焊接需求。
三、顆粒尺寸
Type 4(20-38μm):常用標(biāo)準(zhǔn),平衡印刷性和細(xì)間距需求。
Type 5(10-25μm)或Type 6(5-15μm):適合超細(xì)間距元件(如01005封裝),減少橋接風(fēng)險(xiǎn)。
四、助焊劑類型
免清洗型:殘留物少,無需后續(xù)清潔,適合手機(jī)主板的高密度設(shè)計(jì)。
活性等級(jí):選擇中等活性(如ROL0或ROL1),確保良好潤濕性,同時(shí)避免腐蝕性殘留。
五、粘度控制
推薦粘度范圍:100-200 Pa·s(依據(jù)印刷速度調(diào)整),防止印刷塌陷并確保脫模效果。
六、品牌與可靠性
推薦品牌:千?。⊿enju)、銦泰(Indium)、阿爾法(Alpha)等,提供經(jīng)過驗(yàn)證的高可靠性產(chǎn)品。
七、工藝適配
回流曲線匹配:無鉛錫膏需峰值溫度240-250℃,預(yù)熱階段需緩慢升溫以避免熱沖擊。
存儲(chǔ)與使用:冷藏(0-10℃),使用前回溫2-4小時(shí),攪拌至均勻膏狀。
八、特殊要求
低空洞率:選擇低空洞配方,提升BGA焊接可靠性。
抗跌落性能:含銀合金(如SAC305)可增強(qiáng)焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度,適應(yīng)手機(jī)使用環(huán)境。
總結(jié)建議
手機(jī)主板焊接推薦使用無鉛Type 4 SAC305錫膏搭配免清洗助焊劑,確保環(huán)保合規(guī)和焊接質(zhì)量。需嚴(yán)格遵循回流焊工藝參數(shù),并選擇知名品牌以保證一致性和可靠性。對(duì)于微型元件(如CSP封裝),可考慮Type 5顆粒以優(yōu)化印刷精度。